Pwosesis recuit fil emaye

Objektif la nan recuit se fè kondiktè a akòz pwosesis la tensile mwazi akòz chanjman lasi ak redi nan fil la nan yon chofaj tanperati sèten, se konsa ke rearanjman lasi molekilè a apre rekiperasyon an nan kondisyon yo ki pwosesis nan tendres la, an menm tan yo retire sifas la kondiktè grès machin rezidyèl, lwil oliv, elatriye, pandan pwosesis la tensile, se konsa ke fil la asire bon jan kalite a nan penti fasil nan enamelled.

Bagay ki pi enpòtan an se asire ke fil emaye a gen tendres apwopriye ak elongasyon pandan itilizasyon likidasyon an, pandan y ap ede amelyore konduktiviti a.

Pi gwo degre deformation nan kondiktè, pi ba elongasyon an ak pi wo a fòs rupture.

Recuit fil kwiv, souvan itilize nan twa fason: recuit disk; Recuit kontinyèl sou machin desen fil; Recuit kontinyèl sou machin nan LACQUER. De premye metòd yo pa ka satisfè kondisyon ki nan teknoloji kouch. Disk rkwit ka sèlman adousi fil kwiv la, ak lwil oliv la pa konplè, paske fil la se mou apre rkwit, ak koube a ogmante lè fil la mete nan.

Recuit kontinyèl sou machin nan desen fil ka adousi fil kwiv la epi retire grès sifas la, men apre rkwit, fil kwiv mou an blese nan bobin fil la pou fòme anpil koube. Recuit kontinyèl anvan penti sou machin nan penti ka pa sèlman reyalize bi pou yo ralantisman ak retire lwil oliv, men tou, fil la rkwit se dwat, dirèkteman nan aparèy la penti, yo ka kouvwi ak fim penti inifòm.

Yo ta dwe detèmine tanperati a nan gwo founo dife a dapre longè a nan gwo founo dife, espesifikasyon fil kwiv ak vitès liy lan. Nan menm tanperati a ak vitès, pi long la annealing gwo founo dife a, plis konplètman restore lasi kondiktè a. Lè tanperati rkwit la ba, pi wo tanperati founo a, pi bon elongasyon an, men fenomèn opoze a rive lè tanperati rkwit la trè wo, pi wo tanperati a, pi piti elongasyon an, ak sifas fil la pèdi ekla, e menm fasil kraze.

Recuit tanperati gwo founo dife a twò wo, pa sèlman afekte lavi sèvis gwo founo dife a, men tou fasil pou boule liy lan lè kanpe ak fini. Tanperati maksimòm founo recuit oblije kontwole nan apeprè 500 ℃. Li efikas pou chwazi pwen kontwòl tanperati nan pozisyon ki sanble nan tanperati estatik ak dinamik.

Copper se fasil oksidasyon nan tanperati ki wo, oksid kòb kwiv mete trè ki lach, fim nan penti pa ka byen fèm tache ak fil kwiv la, oksid kwiv gen efè katalitik sou aje nan fim nan penti, sou fleksibilite nan fil la emaye, chòk tèmik, aje tèmik gen efè negatif. Pou fil kwiv pa soksid, li nesesè fè fil kwiv la nan tanperati ki wo san kontak ak oksijèn nan lè a, kidonk ta dwe gen yon gaz pwoteksyon. Pifò founo recuit yo se dlo-sele nan yon bout epi yo louvri nan lòt la.

Dlo a nan koule nan founo annealing gen twa fonksyon: li fèmen gwo fou a, refwadi fil la, ak jenere vapè kòm yon gaz pwoteksyon. Nan kòmansman an nan kondwi a akòz tib la annealing nan vapè ti kras, pa ka alè soti nan lè a, tib la annealing ka ranpli ak yon ti kantite solisyon alkòl (1:1). (Fè atansyon pou pa bwè alkòl pi epi kontwole kantite yo itilize)

Bon jan kalite dlo a nan tank la annealing trè enpòtan. Enpurte nan dlo a pral fè fil la se pa pwòp ak afekte penti abazde a, kapab fòme yon fim penti lis. Kontni an klò nan dlo yo itilize a ta dwe mwens pase 5mg / l ak konduktiviti elektrik la ta dwe mwens pase 50μΩ / cm. Apre yon peryòd de tan, iyon klori tache ak sifas fil kwiv la pral korode fil kwiv la ak fim nan penti, sa ki lakòz tach nwa sou sifas fil la nan fim nan penti fil emaye. Goutyè yo dwe netwaye regilyèman pou asire bon jan kalite.

Tanperati dlo a nan koule a se tou obligatwa. Tanperati dlo anwo nan syèl la propice pou ensidan vapè dlo pou pwoteje recuit fil kwiv, fil kite tank la pa fasil pou pote dlo, men pou refwadisman fil elektrik la. Malgre ke tanperati dlo a ki ba jwe yon wòl refwadisman, gen anpil dlo sou fil la, ki pa fezab nan penti. Anjeneral, liy epè a pi fre ak liy mens la pi cho. Lè fil kwiv la kite sifas dlo a epi li fè yon Splash, tanperati dlo a twò wo.

Anjeneral, liy epè a kontwole nan 50 ~ 60 ℃, liy mitan an kontwole nan 60 ~ 70 ℃, ak liy amann kontwole nan 70 ~ 80 ℃. Akòz gwo vitès ak pwoblèm dlo grav, fil la mens yo ta dwe cheche pa lè cho.


Tan pòs: Mar-21-2023